Het soort antistatische stoffen

Textielmaterialen

 

Textielmaterialen zijn elektrische isolatiematerialen en hun specifieke weerstand is over het algemeen hoog, vooral synthetische vezels zoals polyester, acryl- en polyvinylvezels met lage hygroscopiciteit. Daarom, in het proces van textielverwerking, vanwege het nauwe contact en de wrijving tussen vezels en vezels of tussen vezels en machineonderdelen. Het zorgt ervoor dat de lading op het oppervlak van het object wordt overgedragen, wat resulteert in statische elektriciteit. De vezels met dezelfde lading stoten elkaar af en de vezels met verschillende ladingen trekken elkaar aan. Dientengevolge, de harigheid van strips, garenhaarheid neemt toe, het vormen van inpakken is niet goed, de vezelbindingsmachine -onderdelen, de gebroken uiteinden van garens nemen toe en de verspreide strips op het stofoppervlak worden gevormd. Wanneer kleding wordt geëlektrificeerd, adsorbeert het veel stof en is het gemakkelijk te besmetten. Bovendien zullen kleding en menselijk lichaam, kleding en kleding ook verstrengeling of elektrische vonken genereren. Daarom beïnvloedt elektrostatische interferentie de soepele verwerking, de kwaliteit van producten en de draagbaarheid van stoffen. Wanneer het elektrostatische fenomeen ernstig is, is de elektrostatische spanning zo hoog als enkele duizenden volt, die brand en ernstige gevolgen zullen veroorzaken.

 

Het is al lang vastgesteld dat wanneer twee isolatoren wrijving en elkaar scheiden, de diëlektrische coëfficiënten van hogere objecten positief zijn geladen, terwijl de diëlektrische coëfficiënten van lagere objecten negatief zijn geladen. Dit is een wet die aan het einde van de negentiende eeuw is ontdekt, die consistent is met veel experimentele resultaten. De elektrostatische potentiële sequenties van verschillende vezels verkregen uit experimenten, zoals tabel 3-32 (experimentele omstandigheden zijn temperatuur en luchtrelatieve vochtigheid 33%). Wanneer wrijving optreedt tussen twee vezels in de tabel, zijn de vezels die op de bovenkant van de tabel zijn gerangschikt positief opgeladen en zijn de onderstaande punten negatief opgeladen.

 

Tabel 1 Vezelelektrostatische potentiële volgorde

 

Wol, nylon, viscose, katoen, zijde, polyester, polyvinylalcohol, polyacryl, polyvinylchloride, polyvinylpolypropyleen en fluorocarbon

 

+ -

 

De eerste potentiële sequentietabel in 1757, die alleen wol, een textielmateriaal, bevatte, was opgesteld nabij het positieve uiteinde van de tabel. Later hebben veel mensen op dit gebied onderzoek gedaan. In sommige gepubliceerde potentiële sequenties is de opstellingsvolgorde van verschillende vezels niet precies hetzelfde, en sommige zijn heel anders. Over het algemeen bevinden polyamidevezels (wol, zijde en nylon) zich in de buurt van het positieve ladingsuiteinde van de tafel, cellulosevezels bevinden zich in het midden van de tafel en zijn koolstofketenvezels aan het negatieve ladinguiteinde van de tabel. Er moet worden uitgelegd dat de lichte verandering van experimentele omstandigheden de verandering van vezelpotentieel kan veroorzaken. En nadat het textielmateriaal is opgeladen, is het potentieel van elk deel van het materiaal niet hetzelfde. Sommige onderdelen zijn positief opgeladen en sommige onderdelen kunnen negatief worden geladen. De situatie is complexer.

 

De "sterkte" van statische elektriciteit die wordt gedragen door textielmaterialen wordt uitgedrukt door de geladen hoeveelheid (Coulomb of elektrostatische eenheid) van het materiaal per gewichtseenheid (of per oppervlakte -eenheid). De maximale ladingen van verschillende vezels zijn bijna gelijk, maar de elektrostatische verzwakkingspercentages zijn nogal verschillend. De belangrijkste factor die de elektrostatische verzwakkingssnelheid bepaalt, is de oppervlaktespecifieke weerstand van het materiaal. Het elektrostatische verval op sommige stoffen is de helft van de oorspronkelijke waarde. De relatie tussen de halfwaardetijd van elektrostatisch verval en de oppervlaktespecifieke weerstand van stoffen wordt besproken.

 

De logaritmische relatie tussen de helft van de lading en de oppervlakteweerstand van verschillende stoffen is lineair. Hoe groter de oppervlaktespecifieke weerstand, hoe langer de halfwaardetijd. Tabel 1 toont de relatie tussen de oppervlaktespecifieke weerstand en de ladinghalfwaardetijd van sommige stoffen (testomstandigheden zijn temperatuur 30 ° C en lucht relatieve vochtigheid 33%). Wanneer wrijving optreedt tussen twee vezels in de tabel, zijn de vezels die op het oppervlak zijn gerangschikt positief geladen en zijn de onderstaande vezels negatief opgeladen.

 

De "sterkte" van statische elektriciteit die wordt gedragen door textielmaterialen wordt uitgedrukt door de geladen hoeveelheid (Coulomb of elektrostatische eenheid) van materialen per gewichtseenheid (of per oppervlakte -eenheid). De maximale ladingen van verschillende vezels zijn bijna gelijk, maar de vervalpercentages van statische elektriciteit zijn nogal verschillend. De belangrijkste factor die de elektrostatische verzwakkingssnelheid bepaalt, is de oppervlaktespecifieke weerstand van het materiaal.

 

Hoe hoger de oppervlaktespecifieke weerstand van de stof, hoe langer de lading halfwaardetijd. Daarom, als de specifieke weerstand van textielstoffen tot op zekere hoogte wordt verminderd, kunnen elektrostatische fenomenen worden voorkomen.

 

De productiepraktijk laat zien dat de verwerking van cellulosevezels in textielfabrieken zelden wordt verstoord door statische elektriciteit. Verwerking zoals wol en zijde heeft een bepaalde statische interferentie. De verwerking van polyestervezels, nylon, polyester en andere synthetische vezels wordt het meest verstoord door statische elektriciteit.

 

Om de elektrostatische interferentie in het draagproces van synthetische stoffen op te lossen, is het noodzakelijk om synthetische vezels te maken en hun stoffen hebben duurzame antistatische eigenschappen. Er zijn veel manieren om synthetische vezels en hun stoffen duurzaam en antistatisch te maken. Bijvoorbeeld wanneer synthetiserende vezels, hydrofiele polymeren of geleidende lage moleculaire polymeren worden toegevoegd, of composietvezels met hydrofiele buitenlagen worden bereid door composiet draaien. Bij het spinnen kunnen synthetische vezels bijvoorbeeld worden gemengd met zeer hygroscopische vezels, of positieve geladen vezels en negatieve geladen vezels kunnen worden gemengd volgens de potentiële sequentie, evenals hydrofiele additieven die eindigen voor duurzaamheid van stoffen.

 

Momenteel zijn er drie soorten antistatische stoffen op de markt: geleidende draad antistatische stoffen, geleidende vezel antistatische stoffen en additieven die antistatische stoffen afmaken.